Para maquinaria pesada de gran tamaño, como mesas giratorias para cucharones y máquinas de colado continuo en la industria metalúrgica, sus sistemas de enfriamiento están constantemente expuestos a entornos de alta temperatura y alta contaminación. La cal, el óxido y las impurezas metálicas presentes en el agua de enfriamiento pueden fácilmente provocar obstrucciones en las tuberías de enfriamiento, lo que lleva a fallas por sobrecalentamiento del equipo. Este filtro para sistemas de enfriamiento de alta temperatura, cuyo núcleo se basa en «resistencia a altas temperaturas, prevención de incrustaciones y una intercepción eficiente», proporciona una protección estable al sistema de enfriamiento del equipo.

El material del filtro está tejido con fibras cerámicas resistentes a altas temperaturas, con un límite superior de resistencia térmica de hasta 300℃. Puede adaptarse directamente a sistemas de circulación de agua de enfriamiento a alta temperatura. El recubrimiento hidrófilo en su superficie puede acelerar la sedimentación de impurezas, y la eficiencia de filtración para impurezas con un tamaño de partícula de 0,5 micras o más alcanza hasta el 99%, previniendo eficazmente que se forme incrustación en las paredes internas de la tubería.

Estructuralmente, adopta un diseño modular, lo que permite combinar múltiples unidades de filtrado según las necesidades de flujo del sistema de enfriamiento. Un solo dispositivo puede manejar un caudal de hasta 100 m³/h, satisfaciendo así las demandas de enfriamiento de grandes máquinas de fundición continua. La carcasa está fabricada en acero inoxidable 316L, el cual posee una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión causada por iones de cloruro y sulfuros presentes en el agua de enfriamiento. Su vida útil supera los 5 años.

El sensor de presión diferencial integrado puede monitorear en tiempo real el estado de contaminación del material del filtro. Los datos se transmiten al sistema de control del equipo mediante una conexión por cable. Cuando la resistencia supera el estándar, se envía automáticamente una señal de alarma para recordar al operador que realice el mantenimiento a tiempo.

En la aplicación en plantas siderúrgicas, este filtro puede combinarse con los sistemas de enfriamiento de las máquinas de colada continua de Siemens Steelworks y de las mesas giratorias para cucharas de Danieli, reduciendo la tasa de obstrucción de las tuberías de enfriamiento del 15% al 2%, minimizando en un 80% el tiempo de inactividad del equipo causado por problemas de enfriamiento y disminuyendo simultáneamente la carga operativa de las bombas de agua de enfriamiento. Esto puede generar ahorros anuales de aproximadamente 80.000 yuanes en gastos de electricidad.

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